生成AIで自分の工場を作りました（仮デモ）
※各設備のPLCシミュレーションも体験可能
→ラダーを書き換えると設備が動く3D設備
・若手はとにかく物を壊してしまう
・壊すのが怖くて思い切って検証できない
↑
※開発が遅れて赤字になる理由
解決策は1つだと思っていて
それが3Dモデリングです
パナ時代、3D CADとつなぐソフトも作りました
ところが中継ソフト作りの工数が思いのなんの,,,
ほぼ3D CADで設計する工数と同じでした
※特にPLCとCADの割り付けが大変
今なら会社の力を使わず1人で実現できる
🔳かかった費用
・約5万円（トークン・各ツールなど）
・ラダーチェックツールと合わせて約10万円
チェックのナレッジ
・パナソニック17年間（プライスレス）
今後の製造業は以下3つが欠かせません
①技術と認知
②AIリテラシー
③業界に深く精通していること
まずはブラウザで工場見学とデバック体験してみてください ※リンクはリプ欄にて
めちゃくちゃ重いのでPC推奨ですw
Learning
A browser-based digital twin factory for PLC training
西原健人, a former Panasonic control engineer, built a browser-based digital twin of a factory with PLC simulation. Young workers can rewrite ladder logic and watch equipment move, so they can debug without fear of breaking machines, for about ¥50,000 in tokens and tools.
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- Role
- CEO, Loranics; former Panasonic FA equipment engineer
- Links
- youtu.be/yDm3lx06CHY
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